Существует три основных метода штамповки металла: 

Прогрессивная штамповка

Прогрессивная штамповка включает в себя несколько станций, каждая из которых имеет уникальную функцию.

Сначала полосовой металл подается через прогрессивный штамповочный пресс. Полоса плавно разворачивается из рулона и попадает в штамповый пресс, где каждая станция инструмента выполняет различную резку, штамповку или изгиб. Действия каждой последующей станции дополняют работу предыдущих станций, в результате чего получается завершенная часть.

Производителю, возможно, придется неоднократно менять инструмент за один пресс или использовать несколько прессов, каждый из которых выполняет одно действие, необходимое для готовой детали. Даже при использовании нескольких прессов для окончательного завершения детали часто требовались услуги вторичной механической обработки. По этой причине прогрессивная штамповка является идеальным решением для металлических деталей сложной геометрии для удовлетворения:

Более быстрый оборот

Более низкая стоимость рабочей силы

Меньшая длина пробега

Более высокая повторяемость

Мультистанция Умереть Штамповка

Мультистанция, предполагает горизонтальное выравнивание и различные слайды; другими словами, для придания формы заготовке одновременно используются разные инструменты.Мультистанция Процесс позволяет выполнять сложные разрезы и сложные изгибы для разработки даже самых сложных деталей.

Мультистанция штамповка металла может предложить несколько преимуществ по сравнению с традиционной штамповкой, что делает ее идеальным выбором для многих применений. Некоторые из этих преимуществ включают в себя:

Универсальность для более сложных деталей.

Штамповка с глубокой вытяжкой

Глубокая вытяжка включает втягивание заготовки из листового металла в матрицу с помощью пуансона для придания ей определенной формы. Метод называется“глубокий рисунок”когда глубина вытянутой детали превышает ее диаметр.Глубокий рисунокФормовка идеально подходит для создания компонентов, требующих нескольких серий диаметров, и является экономичной альтернативой процессам токарной обработки, которые обычно требуют использования большего количества сырья. Общие области применения и продукты, изготовленные методом глубокой вытяжки, включают:

Автомобильные компоненты

Запчасти для самолетов

Электронные реле

Посуда и кухонная утварь

Компьютерные детали

Ачасти прибора

Детали мебели