Прецизионная прогрессивная штамповочная матрица

Металл подается через станцию ​​подачи в виде рулона и, как следует из названия, металл проходит через прогрессивный инструмент. Существует ряд штамповочных станций, которые работают в перфорационном прессе для выполнения необходимой операции. Материал точно разматывается и выпрямляется на протяжении всего процесса, а затем с помощью инструментов планируются точные приращения для преобразования рулона в штамповку металла. Каждая рабочая станция предназначена для дополнения работы предыдущей станции и завершения цикла. Как только материал пройдет через весь инструмент, процесс штамповки завершен.

В процессе прогрессивной штамповки важно обеспечить точную подачу металла на каждую станцию. Это требует глубокого понимания штамповки металла, сложной технологии размещения датчиков и тому подобного. В целом разработать прогрессивный процесс штамповки металлов сложно. Существует ряд сложных процессов, которые прогрессивные инструменты могут выполнять, такие как вырубка, прокалывание, чеканка, прокалывание, надрез, перфорация, тиснение, формовка, волочение и так далее.

Особенности прогрессивных инструментов

1. Прецизионный прогрессивный штамп для штамповки — это многоцелевой последовательный штамп. Он может включать в себя штамповку, гибку, глубокую вытяжку, формование и многие другие процессы, поэтому он имеет более высокую эффективность производства, чем составная матрица, и может производить довольно сложные детали для штамповки.

2. Работа прецизионной прогрессивной штамповочной матрицы безопасна, поскольку персоналу не требуется входить в опасную зону.

3. В прогрессивной конструкции матрицы процесс может быть рассредоточен. Поскольку процесс не обязательно должен быть сконцентрирован на одной станции, не возникает проблем с"минимальная толщина стенки"в сложной форме. Таким образом, форма относительно прочная и имеет длительный срок службы.

4. Прецизионный штамп для прогрессивной штамповки легко реализовать в автоматизации, включая автоматическую подачу, автоматический выпуск (материала), автоматическую клепку; 

5. Отходы прецизионного штампа для прогрессивной штамповки упадут вниз, и заготовка выйдет вниз или выйдет из боковой части формы. Поэтому для его штамповки можно использовать высокоскоростные прессы, такие как терминальные штампы, высокоскоростные штампы и т. д. 

6. Как правило, для одного комплекта прогрессивных штампов используется один пресс, поэтому использование прогрессивных штампов может уменьшить количество прессов, площадь цеха, зону транспортировки и хранения полуфабрикатов, а также рабочую силу, необходимую для штамповки.

Наши преимущества
Профессиональное развитие и дизайнерские способности
У нас есть опытная команда исследований и разработок, а сложные формы можно быстро формовать и точно проектировать.

Гарантия качества

Компания располагает современным испытательным оборудованием и строго соблюдаетISO9001 и IATF 16949. сертификация.Можно устранить любые проблемы с качеством на производстве.

Точная доставка
У нас есть первоклассное современное технологическое оборудование, эффективно гарантирующее быстрое реагирование и эффективное обслуживание.

Введение в бизнес
ЗК специализируется на проектировании и производстве различных инструментов для штамповки металлов и хорошо производит прецизионные детали для штамповки металлов.
Наша компания неуклонно развивается с момента ее создания благодаря напряженной работе профессиональных дизайнеров и всего остального персонала. В настоящее время мы можем производить различные виды инструментов для штамповки изделий и инструментов для штамповки автозапчастей, таких как прогрессивные инструменты, инструменты для непрерывной вытяжки, инструменты для ручной передачи и т. д. Мы имеем большой опыт в производстве инструментов для штамповочных машин мощностью от 60 Тонн до800Тонн.
В настоящее время мы можем взять на себя ряд работ по разработке оснастки, особенно с большим опытом и зрелыми технологиями в проектировании и производстве автозапчастей и деталей электроприборов. Мы предоставим серийные услуги по проектированию, разработке, производству оснастки и производству деталей. Чтобы удовлетворить растущие требования наших клиентов, мы своевременно импортируем современное оборудование и квалифицированных специалистов.

ЗК путем измерения деталей, чтобы определить, соответствуют ли детали требуемому диапазону допусков, а затем доставить их клиентам морским, наземным или воздушным транспортом и другими видами транспорта в соответствии с различными методами упаковки, требуемыми разными клиентами.